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果汁饮料

栏目:食物饮料膜技术应用 发布时间:2019-09-23
现在,膜分离技术已广泛应用于果汁过滤浓缩中,其中有机膜工艺会破坏果汁的颜色和口味,而无机微滤膜使用不但可以获得较高的渗透通量和截留率、而且可以减少蛋白质在膜表面的吸附,减轻膜污染

     传统的果汁处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤(包括粗滤和精加工)、浓缩。传统的硅藻土和离心机过滤虽然可以保证滤液的澄清度,但因细菌类微生物很难滤除,所以产品的质保期不长,且产品收率低、操作成本高,在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂,工艺繁杂,原材料消耗大。
     现在,膜分离技术已广泛应用于果汁过滤浓缩中,其中有机膜工艺会破坏果汁的颜色和口味,而无机微滤膜使用不但可以获得较高的渗透通量和截留率、而且可以减少蛋白质在膜表面的吸附,减轻膜污染;此外由于无机膜本身所具有的理化稳定性好、抗微生物能力强、机械强度高,耐高温、孔径分布窄、分离效率高、使用寿命长等优点,以及可进行高压反冲和蒸汽在线消毒,因而在果汁生产及果胶提限行业中具有广泛的应用背景。
针对果汁饮料对风味要求高的特点,本公司开发使用陶瓷膜过滤加有机膜集成工艺来替代薄膜蒸发工艺,首先陶瓷膜过滤技术作为纳滤浓缩的预处理工艺,去除胶体、大分子蛋白、纤维等杂质,保留大部分的浸提液有效成分,滤液进入卷式纳滤膜浓缩工艺可以提高浓缩汁浓度和收率,在尽量保持凉茶原有风味的同时,能降低50%以上的浓缩能耗成本。
工艺流程如下图所示:
 


优势:

 1.系统双向进料,充分利用膜管过滤性能;
 2.停电自动冲洗功能,确保膜堆不会污堵;
 3.过滤质量稳定,产品质量好;
 4.实现无菌过滤,产品色、香、味俱佳;
 5.膜过滤无相变,有效保留营养物质和芳香成分;
 6.无需添加药剂,无污染,是一种绿色环保技术;
 7.工艺简化,流程短,生产周期大大缩短;
 8.系统总能耗少,运行成本低,且操作简单,运行平稳,维护方便;
 9.系统可完成集成数据处理,在线监控,降低了劳动强度;
工程案例: